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一、 概述

HFWL-J系列气体涡轮流量计是一种带机械计数器,高精度测量气体流量的燃气仪表。该系列产品是我公司按照GB/T 18940-2003/ISO9951《封闭管道中气体流量的测量 涡轮流量计》并结合国内外流量仪表先进技术研制开发而成,克服传统机械式气体涡轮流量计存在一些设计上的缺陷,基表具有较强的抗磁攻击能力,流量计量准确度高,可靠性强,不走慢;独特的润滑系统结构,安装不受管道应力影响;产品结构模块化设计,维护安装方便。

该系列产品可以直接测量气体的工况体积总量,当与配有EVC体积修正仪,可直接测量气体的压力、温度,可显示气体的标况体积流量和总量。管道中若配有热值仪,亦可把其转换成热量值。它出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,使得ZTM系列流量计成为一种特别优秀的商业贸易计量仪表。

该流量计广泛应用于:城市管线(网)燃气的计量、工业燃气的计量、燃气调压站的计量、能源管理以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。

二、主要特点

1、满足ISO9951标准的技术要求,表体长度基本上采用3DN(DN为流量计口径,DN250和D300口径1.5DN),并经高、低水平扰动试验。

2、流量范围宽(Qmax/Qmin=20:1),重复性好,准确度等级高(可达1.0级),压力损失小,起始流量低。

3、采用一体化前导流体:能消除流体扰动,整流效果显著,而且压损极小,对流量计的前后直管段安装要求低(前直管段为≥2DN,下游无要求)。

4、采用模块化设计:采用抽取式独立表芯组件设计(一个口径可提供三种流量规格S、M、L),结构紧凑,安装、维护方便,不受管道应力影响;模块化的机械计数器表头组件,具有强大的齿轮调节能力(四千多组调整齿轮),调节精度极高。

5、独特的润滑系统:采用轴向润滑油道,O形圈采用轴向压紧,这样密封不受管道应力影响。

6、基表具有较强的抗磁攻击能力:磁耦合设计有屏蔽环,可防强磁攻击。

三、产品标准

执行GB/T18940-2003《封闭管道中气体流量的测量 涡轮流量计》国家标准;

执行Q ZLLJ/05-2019《ZTM系列气体涡轮流量计》的企业标准;

执行JJG1037-2008《涡轮流量计检定规程》;

准确度等级

所有流量计在其指定的流量范围内准确度等级为:

准确度等级  低区误差  高区误差  备注

  Qmin~0.2Qmax  0.2Qmax~Qmax  

1.0级  ±2.0%  ±1.0%  执行JJG 1037-2008标准

1.5级  ±3.0%  ±1.5%  当配有EVC体积修正仪时

 

四、流量计的工作原理

   当流体流入流量计时,首先进入专用一体化的前导流体,在其作用下,整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。涡轮的传动通过表芯组件内部的齿轮减速机构和磁耦合传动输出给机械计数器单元实现计数,从机械计数器发讯盘,连接低频发讯模块组件可实现低频信号输出;壳体上设置有高频流量检测口(HF1),可输出高频脉冲信号。

 

五、安装与使用及接线方法

5.1 流量计安装

流量计的现场安装须符合GB3836.15-2010中《爆炸性气体环境用电设第15部;危险场所电气安装(爆矿除外)》;

流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件;

对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计;

流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所;

流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;

流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;

流量计可水平或垂直安装,流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,在流量计的上游应保证有2DN的直管段;

为了不影响流体正常输送,可按下图安装旁通管道,在正常使用时必须关闭旁通管道阀门;

 

在管道施工时,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;

应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴,并防止垫圈和焊缝突入管道内,否则会扰乱流动剖面;

管道安装完毕进行密封性试压时,应注意流量计压力传感器所能承受的最高压力(即标牌上介质最大压力),以免损坏压力传感器。

5.2 流量计的使用及注意事项

  5.2.1 流量计的使用

      由于ZTM系列的流量计机械计数器上显示的工况体积总量;

  5.2.2 配置EVC体积修正仪的使用

      配置EVC体积修正仪可直接测量气体的压力、温度,可显示气体的标况体积流量和总量。

   5.2.3 过载能力

     ZTM系列气体涡轮流量计按照ISO9951规定的最大流量进行设计,在实际应用中短时间过载120%Qmax时流量计无损坏,但过载时间不能超过30分钟,在高压下使用建议在流量计下游处安装限流装置,以保证过载不超过120%Qmax ;  

   5.2.4 过滤器

      管路中的杂质会影响涡轮流量计的使用寿命,因此当被测介质中含有的杂质微粒>50 μm时,建议在流量计上游(≥2DN)处安装过滤器(本公司可提供),并及时更换或清洗过滤芯(网),以确保过滤器处于良好的工作状态;     

   5.2.5使用注意事项

       流量计的选型应在其规定的流量范围内,防止长期过载运行工作或者长期在小流量下运行,保证其长期使用寿命和准确度。

       流量计使用时要注意不要在流量频繁变化,强脉动流场合下使用,否则导致计量误差大,且影响其使用寿命。

       涡轮流量计是高精密的流量计量仪表,内部有叶轮、轴承等转动部件,安装前必须对管道进行吹扫,否则会造成流量计损坏。

       流量计应与管道同轴安装,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔。

       严禁流量计在线焊接法兰;建议采用一段和流量计安装长度一样的直管段用于法兰的焊接。

       流量计安装前,应去除流量计两进出口封口纸,并检查是否有杂质进入,若有要进行排除。

       流量计投入运行时,应先缓慢开启流量计上游阀门,然后再缓慢开启流量计下游阀门,以免瞬间气流过急而冲坏叶轮或者轴承。                        

应定时检查流量计法兰处的泄漏情况。

六、使用注意事项

6.1 选型应在规定的流量范围内,防止流量超速运行,以保证获得理想准确度和正常使用寿命。

6.2 安装流量计前应清理管道内杂物:碎片、焊渣、石块、粉尘等。推荐在上游安装100微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒等。

6.3 新安装管道,对管道进行吹扫时,应用与流量计等长的直管段代替,吹扫完成,确保管道内无颗粒、焊渣等杂质后,换上流量计。

6.4 小心安装垫片,确保没有突出物进入管道,以防止干扰正常的流量测量。

6.5 流量计投运时应缓慢地开启前阀门,待其充满整个流量计时,再缓慢开启后阀门,调控流量至工况流量的50%至80%Qmax流量下运行,防止瞬间气流冲击而损害涡轮或轴承。

6.6 加润滑油应按告示牌操作,加油的次数依气质洁净程度而定,通常每年4-6次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转,以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。

6.7 流量计运行时不允许随意打开后盖、更改内部有关参数,否则将影响流量计的正常运行。

6.8 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

 

 
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